Kodu / Tööstusharud ja rakendused

Tööstusharud ja rakendused

Teraviljatöötlemisseadmed tööstuslikeks rakendusteks

 

CEE tarnib suure jõudlusega teravilja töötlemise masinaid ja terviklikke insenerilahendusi nisujahu jahvatamiseks, maisi töötlemiseks, teravilja puhastamiseks ja materjalikäitluseks. Võimaldame ülemaailmseid freesijaid kohandatud seadmete valiku ja optimeeritud süsteemikonfiguratsioonidega, mis põhinevad toorainetüüpidel, vajalikul võimsusel ja projekti spetsifikatsioonidel.

 

Teravilja töötlemise rakendused ja liinide konfiguratsioonid

 

Nisujahu jahvatamise süsteemid
• Teravilja puhastamine ja karastamine: mitmeastmeline sõelumine, desoner, õhu ringlussevõtu aspiraator ja niisutussüsteemid teravilja niiskuse optimeerimiseks ja lisandite eemaldamiseks enne jahvatamist.
• Jahvatus ja sõelumine: kõrge efektiivsusega valtsveskid ja sihvrid, mis on loodud maksimeerima jahu ekstraheerimiskiirust, saavutama täpset osakeste suuruse jaotust ja minimeerima kuumuse kogunemist.
• Jahu segamine ja käitlemine: automatiseeritud transportimine, pneumaatiline ülekanne ja partii segamise süsteemid, mis tagavad pagaritöökodadele, tööstuskasutajatele ja jaemüügipakenditele ühtlase kvaliteedi.


Maisi töötlemise süsteemid
• Idude eemaldamine ja puhastamine: spetsiaalsed maisi idandajad ja kuivkoorimismasinad idude, kliide ja endospermi puhtaks eraldamiseks.
• Sorteerimine ja jahvatamine: valtsveskid ja iduvaba maisi sõelumisseadmed, mis toodavad turunõudluse põhjal kõrge puhtusastmega maisijahu, tangusid ja jahu.
• Kõrvaltoodete haldamine: Kliide ja idufraktsioonide tõhus kogumine ja käitlemine loomasööda töötlemiseks või õli ekstraheerimiseks.


Teravilja puhastus- ja ettevalmistusliinid
• Mitmekihiline sõelumine: suure võimsusega vibro- ja pöördseparaatorid, mis on loodud eemaldama liiga suurt ja alamõõdulist prahti.
• Gravitatsiooniline eraldamine ja kivide eemaldamine: ülitäpsed gravitatsioonilauad, mis tagavad kivide, klaasi ja sarnase tera suurusega raskete saasteainete täieliku eemaldamise.
• Aspiratsioon ja tolmueemaldus: suletud ahelaga õhuseparaatorid ja impulssjoaga tolmukogujad, mis tagavad puhta töötlemiskeskkonna ja kõrged sanitaarstandardid.


Hulgikäsitluse ja ladustamise integreerimine
• Teravilja transportimine: raskeveokite kopp-elevaatorid, kettkonveierid ja lintkonveierid, mis on ehitatud pidevaks ja vähekahjustatud viljaülekandeks.
• Ladustamise koordineerimine: sujuv ühendus sisselaskepunkrite, hoiusilode, karastuskastide ja järgnevate töötlemisetappide vahel.
• Automaatne voolujuhtimine: integreeritud andurite võrgud ja mahulised söötjad tehase stabiilseks tööks ja täpseks läbilaskevõime juhtimiseks.


Valmistoote pakend
• Täppissõelumine: turvasõelad ja pöörlevad ekraanid tagavad lõpptoote puhtuse vahetult enne pakkimist.
• Automaatne kaalumine ja pakkimine: kiired poolautomaatsed või täisautomaatsed pakkimiskaalud, mis toetavad 10–50 kg kotte ja suurkotte.
• Kaubaaluste laadimine ja logistika: konveieriga tühjendamine ja valikulised robot-aluste liinid, et optimeerida lao tõhusust.

 

Tehnilised andmed

 

Seadmete kategooria

Peamised mudelid / tüübid

Töötlemisvõimsus

Põhifunktsioonid

Teravilja puhastamine

Vibreeriv eraldaja / destoner

5 - 50 tonni/tunnis

Kivide, põhu, tolmu ja võõrseemnete eemaldamine

Rullfreesimine

Pneumaatiline topeltrullveski

30 - 300 tonni/päevas

Nisu/maisi jahvatamine jahuks, jahuks või tanguks

Sõelumine ja eraldamine

Suure võimsusega planeerija

50 - 500 tonni/päevas

Mitmeastmeline osakeste suuruse eraldamine ja jahu liigitamine

Karastamine ja summutamine

Intensiivne summutaja

5 - 30 tonni/tunnis

Täpne niiskuse lisamine teravilja optimaalseks konditsioneerimiseks

Automaatne kottidesse pakkimine

Elektrooniline pakkimiskaal

200 - 600 Kotid tunnis (25–50 kg)

Täppiskaalumine, täitmine, kottide õmblemine/pitseerimine

 

Inseneri- ja tootmisvõimalused

 

Protsessi optimeerimine ja suurem tootlus
• Maksimaalsed ekstraheerimismäärad: kogenud jahvatusinseneride välja töötatud kohandatud voolehtede kujundused maksimeerivad põhitoote saagist (kõrge jahu/tangu ekstraheerimine), säilitades samal ajal madala energiatarbimise.
• Masina kohandatud konfiguratsioon: moodulseadmete paigutus, mis on konfigureeritud vastavalt olemasolevatele hoone mõõtmetele, lae kõrguse piirangutele ja tulevastele laienemisplaanidele.


Range kvaliteet ja rahvusvaheline vastavus
• Sertifitseeritud tootmine: toodetud rangete ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemide alusel, millel on CE-sertifikaat elektri- ja mehaanilise ohutuse vastavuse tagamiseks.
• Sanitaarkonstruktsioon: roostevabast terasest kontaktosad, korrosioonivastased katted ja toidukvaliteediga tihendusmaterjalid, mis takistavad saastumist ja vastavad rangetele toiduohutusnormidele.


Projekti elluviimine võtmed kätte
• End-to-End Delivery: täielik projektijärelevalve, mis hõlmab tooraine analüüsi, tehase paigutuse disaini, seadmete tootmist, tarnelogistikat ja täielikku süsteemiintegratsiooni.
• Ühe allika vastutus: vähendatud projektirisk ja sujuv koordineerimine pühendunud insenerimeeskonna kaudu kogu elutsükli jooksul.

 

Kohandatud projektilahendused

 

Uue „võtmed kätte“ tehase ehitus
• Põhjalik planeerimine: ideaalne roheliste investeeringute jaoks, mis nõuavad täielikku voolehtede projekteerimist, tsiviilkontuuride jooniseid, täielikku masinavarustust ja tööintegratsiooni.
• Skaleeritav infrastruktuur: modulaarne disainiarhitektuur, mis võimaldab kulutõhusat võimsuse skaleerimist turunõudluse kasvades.


Rajatiste uuendamine ja automatiseerimine
• Moderniseerimine: pärandtöötlusliinide uuendamine suure tõhususega masinate, automatiseeritud PLC/SCADA juhtimissüsteemide ja pneumaatilise käsitsemisega.
• Energiatõhususe parandamine: vananenud mootorite ja ajamite väljavahetamine, et vähendada töövõimsuse tarbimist kuni 15-20%.


Üksiku masina vahetus
• Sujuv ühilduvus: projekteeritud asendused, mis sobivad olemasolevate äärikühenduste, ajami kiiruste, võimsuse spetsifikatsioonide ja ruumiliste piirangutega, et minimeerida paigaldusseisakuid.
• Plug-and-Play-seadmed: eraldiseisvad seadmed, mis on varustatud juhtmega juhtkarbiga kiireks ühendamiseks ja kiireks kasutuselevõtuks.

 

Täielikud elutsükli teenused ja tehniline tugi

 

Konsultatsioon ja voolehtede kujundamine
• Kohandatud projekteerimine: toormaterjalide testimine ja kohandatud vooskeemi arendamine toimub enne hinnapakkumise kinnitamist, et tagada masinate täpne suurus.
• 3D-tehase paigutused: detailne 2D-paigutus ja 3D-ruumilised mudelid, mis on ette nähtud hoone kasutamise ja töövooloogika optimeerimiseks.


Paigaldamine, kasutuselevõtt ja väljaõpe
• Kohapealne järelevalve: vaneminsenerid, kes on saadetud mehaaniliseks paigaldamiseks, elektrijuhtmete paigaldamiseks, süsteemi testimiseks ja protsessi peenhäälestamiseks.
• Operaatorkoolitus: põhjalikud praktilised koolitused kohalikele töötajatele, mis hõlmavad igapäevast tööd, ohutusprotokolle, rutiinset puhastamist ja ennetavat hooldust.


Globaalne varuosade ja hooldustugi

• Kuluvate osade saadavus: Täielik originaalvaruosade (rullveskid, sõelavõrgud, rihmad, kopptõstukid) laoseisud, mis on valmis kiirsaatmiseks.
• Tehniline kaugabi: eluaegne tehniline tugi ja ööpäevaringne kaugtõrkeotsingu abi tehase tööaja maksimeerimiseks.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Millist olulist teavet on vaja tehnilise ettepaneku ja hinnapakkumise saamiseks?

V: Tooraine tüüp (nisu, kollane mais, valge mais jne)
Päevane töötlemisvõimsus (50 tonni/24 tundi)
Soovitud lõpptooted (pagarijahu, manna, maisijahu, loomasööt)
Paigalduskoha tingimused (saadaolev põrandapind, kõrgus, saadaolev toitepinge/sagedus)

K: Kas teie töötlemisliinid saavad sama seadmega töödelda mitut tüüpi teravilja?

V: Jah, mitme teravilja puhastus- ja jahvatussüsteeme saab konstrueerida reguleeritavate parameetritega (sõela perforatsioonid, õhuhulk, rullprofiilid), et töödelda nii nisu kui ka maisi tõhusalt paindlike töögraafikute alusel.

K: Mis on tüüpiline seadmete valmistamise ja tarnimise aeg?

V: Tavalised üksikud masinad tarnitakse tavaliselt 15–20 päeva jooksul. Täielikud kohandatud tootmisliinid nõuavad tavaliselt 45–75 päeva tootmiseks, kokkupanekuks, tehase testimiseks ja ekspordiks pakendamiseks.

 

modular-1
Küsige kohandatud tehnilist pakkumist

Kas plaanite uut jahuveskit, uuendate olemasolevat töötlemisliini või vahetate välja teatud masinaid? Võtke juba täna ühendust CEE jahuveskiga, et rääkida meie rakendusinseneridega.
Kuidas alustada projektipäringut:
• Tooraine ja võimsus: määrake teravilja tüüp ja sihttonnid päevas (TPD).
• Valmistoote eesmärgid: loetlege nõutavad jahu-/jahutüübid, ekstraheerimise eesmärgid ja pakendamise eelistused.
• Koht ja ulatus: märkige projekti tüüp (uus tehas, laiendus, masina väljavahetamine) ja tehase asukoht.
[ Küsi pakkumist ja kujundust ]|[ Võtke ühendust insenerimeeskonnaga ]

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus